File:Forno a storte verticali modificato per zinco - Museo scienza tecnologia Milano 08093 01.jpg
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Captions
forno a storte verticali modificato per zinco - forno inglese. ( ) | ||||||||||||||||||||||||
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Title |
forno a storte verticali modificato per zinco - forno inglese. |
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Description |
Italiano: Modello didattico di forno inglese del XVIII sec. per la riduzione di ossido di zinco a zinco metallico. Sezionato, in legno, scala 1:50 Il forno qui rappresentato è composto da una struttura cilindrica di mattoni refrattari, sulla cui base superiore si aprono sei bocche di carico per altrettanti tini. All'interno della struttura sono visibili:- i sei tini in ghisa, a forma di tronco di cono rovesciato. I tini sono dotati di coperchio per la chiusura della base superiore. Nella base inferiore di ogni tino è inserito un tubo (condensatori) in ghisa per la distillazione dello zinco- le sei vasche di raccolta in refrattario, una per tino, posizionate sotto i diversi condensatori- i camminamenti che perrmettevano al personale operante di accedere alle vasche di raccolta e le scale che conducevano, se necessario, ai diversi tini.
Modello didattico rappresentante un forno inglese del XVIII sec. per la riduzione di ossido di zinco a zinco metallico NOTA: Lo zinco viene estratto dai suoi minerali attraverso un processo termico, che consiste nel trasformare i minerali in ossido di zinco (processo di arrostimento) prima, per poi trasformare questo in zinco metallico (processo di riduzione) Processo di arrostimento _ Inizialmente si procede ad un arricchimento meccanico dei minerali. Dopodiché, per arrostimento, si ottiene ossido di zinco e anidride solforosa dalla blenda, ossido di zinco e anidride carbonica dalla smithsonite, oppure si elimina l'acqua dalla calamina. Nei due ultimi casi l'arrostimento si compie sul minerale in grossa pezzatura in forni a tino caricati contemporaneamente con minerale e coke; per la blenda è invece necessario operare su minerali minuti in forni meccanici a piani, a fluidizzazione, oppure del tipo Dwight-Lloyd (sinterizzazione). Processo di riduzione _ Questa fase del processo, che consiste nella diminuzione dello stato di ossidazione dell'ossido di zinco per via chimica o elettrochimica, può avvenire in diversi tipi di forni: a storte orizzontali, a storte verticali, a vento o elettrici. Il forno inglese è un particolare forno a storte verticali.
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Date |
between 1950 and 1969 date QS:P571,+1950-00-00T00:00:00Z/7,P1319,+1950-00-00T00:00:00Z/9,P1326,+1969-00-00T00:00:00Z/9 |
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Medium | legno | |||||||||||||||||||||||
Dimensions |
height: 50 cm (19.6 in); width: 100 cm (39.3 in); depth: 90 cm (35.4 in) dimensions QS:P2048,50U174728 dimensions QS:P2049,100U174728 dimensions QS:P5524,90U174728 |
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Collection |
institution QS:P195,Q947082 |
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Accession number |
8093 |
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Object history | Montevecchio Società Italiana del Piombo e dello Zinco | |||||||||||||||||||||||
Source/Photographer | Catalogo collezioni (in it). Museoscienza.org. Museo nazionale della scienza e della tecnologia Leonardo da Vinci, Milano. | |||||||||||||||||||||||
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current | 11:19, 21 May 2016 | 1,349 × 897 (612 KB) | Federico Leva (WMIT) (talk | contribs) | {{ICCD TRC | institution = {{institution:Museoscienza}} | permission = {{cc-by-sa-4.0}} | RSR1 = Brenni, Paolo | CTP = Industria, manifattura, artigianato | MIS1T = ca. | CMPD = 2007 | INV1N = 8093 | CTC = modello | UTF = Modello didattico rappres... |
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